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简介熔喷无纺布的生产工艺原理

常见的熔喷无纺布的生产过程一般是：聚合物的喂入-熔融后挤出-原料的过滤-原料的计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品。

原料在经过计量、混合后，进入挤压机加热为融体，经过过滤器去除杂质后，进入计量泵计量加压，形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体，然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头，然后由分布在喷丝板两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射，溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1-5微米的细丝，同时，这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40-70mm的短纤维。然后再牵伸气流的引导下这些短纤维落在成网机上由本身的余热在成网机上互相粘合，形成一张连续的纤网。熔体泵其作用是：计量，控制产量和纤维的细度，将熔体连续均匀输送到喷丝头。在成网机上形成连续的纤网后经过卷绕机的卷绕成卷、分切机分切，终形成熔喷无纺布产品。

立明熔喷布生产线运行稳定，高产，生产的熔喷布铺网均匀、强力好，透气性好,***无味,符合环保标准。制造幅宽：1.2米、1.6米、2.4米，经过多条投产设备的实践，现整体技术指标已达到国际同类产品的***水平。

无纺布的定义，什么是熔喷法

不经过传统的纺（织）布方法，而是用有方向性的或杂乱的纤维网制造成的布料材料，应用纤维间的摩擦力或者自身的黏合力，或外加黏合的黏着力，或者两种以上的力而使纤维结合在一起的方法，即透过摩擦加固、抱合加固或黏合加固的方法制成的纤维制品。本机设计***、产量高、塑化好、能耗低，采用硬齿面齿轮传动，具有噪音低、运转平稳、承载力大、寿命长等特点。为了与纸区别，其纤维成分中长径比大于300的纤维占全部质量的50%以上，或长径比大于300的纤维虽只占全部质量的30%以上，但其密度小于0.4g/cm3。

常见的无纺布根据生产工艺不同，可分为：纺粘无纺布，熔喷无纺布，水刺无纺布，针轧无纺布等。熔喷法是借助高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝方法。优点是工艺流程短，可以纺丝直接制成无纺织物。

熔喷非织造布生产线特点

耐磨严格的温控精度，风冷水冷相结合冷却独特的如料口设计，具有很好的水冷装置带沟面喂料底套的螺。具有增强进料功能，熔喷非织造布生产线采用聚粒料为原料，经过高温熔融、喷丝、纤维形成、纤维冷却、收卷等工序，从而来制造熔喷非织造布。机器原理如下：自动上料机自动拉丝级聚送至挤出机，挤出机加热熔化PP颗粒至液态。0μm，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率(≥75%)。罗茨鼓风机或空压机和储气罐压缩空气送至烘箱加热，热空气通过压力使熔化成液态的聚材料从喷头而出形成丝状物（喷头内含数以百计的小孔)，后的丝状物水平到达接收设备，然后再到达收卷设备上。产品介绍：熔喷非织造布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具机器原理如下：自动上料机自动拉丝级聚送至挤出机。挤出机加热熔化PP颗粒至液态。罗茨鼓风机或空压机和储气罐压缩空气送至烘箱加热，热空气通过压力使熔化成液态的聚材料从喷头而出形成丝状物（喷头内含数以百计的小孔。

熔喷布是喷出来的吗？

把口罩剪开你会发现：口罩有三层，（内层）吸湿层、（中层）核心过滤层、和（外层）阻水层。

口罩生产的核心材料，中间层熔喷无纺布（对防止***、血液渗透起至关重要），（S***MS）口罩核心材料，该产品在丝径、手感、强度、均匀度和熔喷纤维超细、均匀度、过滤性能、阻隔性能等各方面均表现不凡，可广泛用于、护理、个人卫生、工业防护、环境保护等领域。其中模具部分和挤出部分，可根据客户的要求进行自由组合，因而针对广大客户（市场）的不同需求。

在口罩和熔喷无纺布生产过程中，不可或缺的核心部件是熔喷非织造布模头。聚PP专用料经塑化后进入熔喷模头流道，经分配均匀后再进入喷丝板，高温高速高压热气流喷射出来形成了熔喷非织造布，也就是口罩中间层关键的一层过滤材料。